11月18日

新华社发表文章

《向新向绿向未来

——山西华阳集团创新求变启示录》

为华阳集团积极探索

转型发展新路点赞

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山西阳泉曾因能源而兴，也因能源而带来发展的烦恼。坐落在这里的华阳新材料科技集团有限公司作为老煤企的代表，为破解能源路径依赖，毅然开启了一场以科技创新为引擎、以绿色低碳为底色的全面战略转型。从全国最大的无烟煤生产基地，到迅速站上新材料风口，华阳集团持续释放“煤电材储”产业协同效应，走出了一条传统能源企业创新蝶变的路径。智慧赋能——矿井深处的“数字革命”走进华阳集团二矿的井下综采工作面，以往机器轰鸣、煤尘弥漫、人员密集的场景已悄然无踪，取而代之的是排列整齐的液压支架，庞大的采煤机沿着预设轨迹精准切割煤层。而控制这一切的“驾驶员”，此刻正坐在数公里外宽敞明亮的地面调度指挥中心。工作人员监测着每一组设备运行参数，轻点鼠标便可实现采煤作业面的“一键启停”。煤炭产业作为华阳集团的立身之本与转型之基，其自身的智能化升级是这个传统煤企转型的压舱石。为提高生产效率和安全保障，一场以“智能化、数字化、无人化”为核心的智慧矿井建设在华阳集团所属矿区全面铺开，扭转了人们对煤矿“傻大黑粗”的刻板印象。安全帽内的芯片，让煤矿工人在井下实现“厘米级”精准定位；打开“一张图”，矿井运行的实时数据和运行趋势尽数掌握；虚拟化服务器整合智能综合管控平台、灾害防治系统等，实现信息互联……

华阳集团二矿调度指挥中心。（李鑫 摄）

不满足于简单智能化的矿井应用，华阳集团还加快5G融合基础设施建设，于2020年4月率先建成煤矿井下5G网络，打通煤矿深处“信息高速公路”。

“5G‘下井’，不仅能解决井上井下传输‘卡脖子’问题，更能提升煤矿综合管控水平，未来将实现煤矿开拓设计、地测、采掘等主要系统重塑。”华阳集团机电动力部煤矿智能化管理室主任杨路余说。

华阳集团给工作人员配备智能穿戴设备，实时监测体温、血氧、心率等体征，还给重要岗位工作人员配备5G防爆手机，地层深处的采煤作业可以“网络直播”，也能实现“网络直控”。

从人控到数控再到云控，华阳集团以智能装备和大数据应用为载体，累计建成8座智能化煤矿、2座智能化选煤厂、129处智能化采掘工作面，提前3年完成山西省煤矿全面智能化的目标任务。

逐绿前行