 就沙特用人成本而言，2023年沙特人均GDP为3.28万美元。当地大学毕业生的起薪为7000里亚尔（约合1.36万元人民币），普通工人10000里亚尔（约合1.94万元人民币），工程师12000里亚尔（约合2.33万元人民币）。 以丰田为例，2019年丰田就宣布“开进”沙特市场，但由于人工成本高等因素，最后丰田放弃了建设生产设施。 而另一方面，沙特的工业基础较国内水平有较大差别，同时，由于其丰富的阳光资源与较低电价水平，使得地方光伏发电项目招标价格普遍不高，这又对制造水平、生产效率和成本控制提出了高要求。
有形、无形的用工成本，以及来自产业链生产效率的压力，使得在沙特建厂并维持高效运转，是一个高门槛生意。 TCL中环自身技术积淀和制造能力优势，保证了生产效率与产品质量，也为全产业链挖掘利润空间提供了可能。 工业4.0通过信息化的科学管控，将人从重复性的劳动中解放出来。智慧工厂的智能化装备贯穿全工艺流程，使得晶体环节劳动生产率领先行业200%，切片环节的劳动生产率方面领先行业53%。 在TCL中环智慧工厂，单人可同时管理384台设备，人机配比较同行业提升200%，在同等产能规模下，智慧工厂只需要1.3万作业员工，而可比工厂则需要3万-4万人。 在G12技术平台与工业4.0生产线的深度融合下，TCL中环借助工业4.0柔性制造实现了柔性化及客制化生产，能够差异化匹配客户需求。 截至2023年底，TCL中环产品种类超过1300种，预计在2024年将达到2000种-3000种。TCL中环能够全方位的为客户提供硅片整体解决方案，以更好的适配客户生产线，实现产品价值最大化。 据了解，本次签约的沙特项目与银川项目属于同一技术体系。 沙特与银川，不仅在宗教和文化属性上具有很高的共融共通；而且，银川项目业已成为TCL中环在国内构建“新质生产力”的具象化样本。 去年10月，TCL中环在银川投资建设的宁夏中环光伏太阳能级单晶硅材料智能制造示范工厂（晶体六期项目），是目前全球单体规模最大、智慧程度最高的单晶硅生产基地。 该项目同样运用定式与模型开发服务于决策，打造自主协同、高效运转的黑灯工厂，目前黑灯化率达80%。
对TCL中环而言，这是一场产业全球化、制造本土化的纵深战略实践。 在全球范围内输出和推广中环规范、标准、IP能力，并以此为基础形成护城河，也为TCL中环未来进一步覆盖欧美市场“探路”。 从产品输出，到产能输出，再到技术和制造标准输出。TCL中环摸索出一条中国制造业出海的新路径。 打开一扇门，看到一个巨大的机会。 这样的机会，也给予TCL中环进一步扩大优势、在业内拉开“优势身位”差距的一次跃升。 依靠技术、制造、IP、ESG等优势和全球化布局举措，未来5年-10年，TCL中环更有实力在硅片端保持绝对领导者地位。 “走出去”的深度合作，对国内光伏同业也同样具有启示意义。 与其在汪洋红海“绝望内卷”，不如劈开“红海”，勇敢上路，到彼岸寻求富裕且丰饶的新天新地。 时代大变局，解构了原有的产业竞争逻辑，为长期孜孜以求的“强实力却弱话语权”的竞争者，撕开一条生机的缝隙。 这让一切在时间中累积的隐性价值，获得了重新定价的机会。 从全球化到“逆全球化”，唯有持续前行。这既是中国制造业的宿命，也是使命。 站在变局的前夜，轻轻一推，“时代之门”悄然打开。 |
